♦01/ Faserdämpfungstest
Ausgestattet mit den besten EXFO-Single-Mode- und Multi-Mode-OTDRs erhalten Sie genaue Daten. Der Test kann jederzeit und überall auf dem mobilen Wagen durchgeführt werden, um zu überwachen, dass jeder Faserkern die Adern oder Kundenanforderungen erfüllt. Die Standards müssen IEC60793 sein, Einzelheiten wie folgt:
♦02/ Wasserpenetrationstest
Nehmen Sie zufällig 1 m Probe vom ersten fertigen Kabel, um den Test sofort im ersten Testverfahren zu veranlassen:
♦03/ Temperaturwechseltest
Nehmen Sie in der Zwischenzeit eine Probe vom ersten fertigen Kabel, um den Wechsel bei hohen/niedrigen Temperaturen zu testen:
♦04/ Spannungsbelastungstest
♦05/Schlagfestigkeitstest
♦06/ Torsion/Twist Prüfen
♦07/Biegetest
♦08/VertikalFlamme Test
Prüfung des Widerstands gegen vertikale Flammenausbreitung für einen einzelnen isolierten Leiter oder Kabel EN 60332-1-2:2004:
Ein 1600 mm langes, vertikal verlegtes Kabelbündel wird der Einwirkung eines Strahlungsofens (ca. 830 °C) und Zwangsbelüftung ausgesetzt. Über dem Ofen angeordnete Pilotflammen verbrennen die austretenden Gase. Die Testdauer beträgt 30 Minuten, wobei die Belüftung während der Beflammungszeit alle 10 Minuten unterbrochen wird. Die Kabelprobe wird gemäß NF F 32070-2.2 in die Kategorie C1 eingestuft, wenn der karbonisierte Teil der Kabelprobe nicht mehr als 0,8 m über den oberen Boden des Ofens hinausragt. Abhängig von der beschädigten Länge können sie weiter in die 4 Klassen A, B, C und D eingeteilt werden:
♦09/ UV-Beständigkeitstest für optische Kabel
Mit dem Test wird die Fähigkeit von Kabelmantelmaterialien bewertet, ihre Integrität zu bewahren, wenn sie ultravioletter, UV-Strahlung, Strahlung durch Sonnenlicht oder fluoreszierendem Licht ausgesetzt werden. Diese Aufrechterhaltung der Integrität wird durch Messung der Beibehaltung der Zugfestigkeit und Dehnung im Mantel von Kabelproben bewertet.
Anforderungen: Nach der Belastung muss die durchschnittliche Zug- und Dehnungskraft der Probekörper mindestens 80 % des ursprünglichen Wertes betragen.
♦10/Salzsprühtest
Zweck. Der Zweck dieses Tests besteht darin, die Auswirkungen einer kontrollierten salzhaltigen Atmosphäre auf Komponenten, Oberflächen und Mechanismen von Glasfasergeräten zu bestimmen. Zu den typischen Auswirkungen dieses Tests gehören unter anderem:
a) Freilegung unedler Metalle, Lochfraß und Porosität der Oberflächen.
b) Rissbildung und Delaminierung von Komponenten oder Oberflächen oder beidem.
c) Ungewöhnliche Kerben, Risse oder Kratzer auf bearbeiteten Oberflächen, die auf die Entfernung der normalen Schutzschicht hinweisen.
d) Änderung der optischen Transmissions- oder Einfügedämpfungswerte oder Änderung der elektrischen Eigenschaften
