Оптик шилэн кабелийн үйлдвэрлэлийн процесс гэж юу вэ?

-ийн үйлдвэрлэлийн үйл явцшилэн кабельЭнэ нь хэд хэдэн нарийн төвөгтэй алхмуудыг хамардаг бөгөөд тус бүр нь дохионы алдагдал багатай хол зайд өгөгдөл дамжуулах чадвартай, өндөр чанартай кабелийг бий болгоход хувь нэмэр оруулдаг. Энэхүү нарийн төвөгтэй үйл явц нь эцсийн бүтээгдэхүүн нь орчин үеийн харилцаа холбооны сүлжээний шаардлагад нийцэхийн тулд хамгийн сүүлийн үеийн технологи, нарийн инженерчлэл, чанарын нарийн хяналтыг хослуулсан. Оптик шилэн кабелийн үйлдвэрлэлийн үйл явцын нарийвчилсан тоймыг доор харуулав.

1. Бэлдмэлийн үйлдвэрлэл: Үйлдвэрлэлийн аялал нь шилэн бэлэн хэлбэрийг бүтээхээс эхэлдэг. Энэхүү урьдчилсан хэлбэр нь бодит шилэн кабелийн эхлэлийн материал болдог. Энэ нь ихэвчлэн химийн уурын хуримтлал (CVD) эсвэл өөрчлөгдсөн химийн уурын хуримтлал (MCVD) техникээр хийгддэг. Цахиурт хоолой нь янз бүрийн хийгээр дүүрсэн бөгөөд дотор нь хяналттай химийн урвал явагдаж, дотоод гадаргуу дээр нимгэн шилэн давхаргууд үүсдэг. Эдгээр давхаргууд нь шилэн хугарлын индекс болон бусад оптик шинж чанарыг тодорхойлдог.

2. Fiber Drawing: Бэлдмэл нь шилэн зурах гэж нэрлэгддэг нарийн төвөгтэй процессыг явуулдаг. Бэлдмэлийг халааж, зөөлрүүлж, зөөлрүүлсэн хэлбэрээс нимгэн шилэн утас сугалж, бодит оптик утас үүсгэдэг. Энэ утас нь хугарлын индексийн профиль болон геометрийн шинж чанарыг нарийн хянах замаар хүссэн диаметр рүү татдаг.

3. Бүрээсний хэрэглээ: Шинээр зурсан оптик утас нь маш эмзэг бөгөөд гэмтэх чадвартай. Үүнийг хамгаалахын тулд зураг зурсны дараа нэн даруй полимер бүрээсийг хэрэглэнэ. Энэхүү бүрхүүл нь механик хамгаалалтыг хангаж, бичил гулзайлтын алдагдлыг багасгаж, эмзэг шилэн цөм болон кабелийн гаднах давхаргын хооронд буфер үүрэг гүйцэтгэдэг.

4. Кабелийн гол хийц: Оптик утаснууд нь нийлж кабелийн цөмийг бүрдүүлдэг. Кабелийн төрөл, хэрэглээнээс хамааран олон тооны оптик утаснуудыг нарийн зохион байгуулалттайгаар нэгтгэдэг. Эдгээр утаснуудыг танихын тулд ихэвчлэн өнгөөр ​​ялгадаг. Ус нэвчихээс хамгаалж, нэмэлт хамгаалалт өгөхийн тулд гель дүүргэгчийг нэмж болно.

5. Бат бөхийн нэмэлт: Ихэвчлэн арамид утас эсвэл шилэн материалаар хийсэн бат бэхийн элементүүдийг голын эргэн тойронд нэмнэ. Эдгээр бат бэх элементүүд нь кабелийн суналтын бат бэхийг хангаж, угсрах, ашиглах явцад гадны нөлөөллөөс хамгаалдаг.

6. Буфер хоолойн хэрэглээ: Оптик шилэн гол ба бат бөх хэсгүүд нь буфер хоолойд бэхлэгдсэн бөгөөд энэ нь оптик утаснуудыг гадны механик хүч болон хүрээлэн буй орчны нөхцлөөс хамгаалдаг. Эдгээр буфер хоолойнуудыг нэмэлт хамгаалалт хийхийн тулд гельээр дүүргэж болно.

7. Кабелийн хэлхээ: Буфер хоолойнууд нь төвийн бат бэхийн элементийн эргэн тойронд бэхлэгдсэн бөгөөд кабелийн голыг үүсгэдэг. Шугах үйл явц нь уян хатан байдал, механик бат бөх чанарыг баталгаажуулж, кабелийг суурилуулах, булангуудыг гулзайлгахад тохиромжтой болгодог.

8. Кабелийн бүрээс: Кабелийн гол хэсэг нь полиэтилен (PE), поливинил хлорид (PVC) эсвэл галд тэсвэртэй материалаар хийгдсэн гадна талын хамгаалалтын хантаазаар хучигдсан байдаг. Энэхүү хүрэм нь элэгдэл, чийг, хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлсээс хамгаална.

9. Туршилт ба чанарын хяналт: Үйлдвэрлэлийн явцад нарийн шалгалт, чанарын хяналтын арга хэмжээг хэрэгжүүлдэг. Оптик шилэн параметрүүд, геометрийн шинж чанар, суналтын бат бэх, сулралтын түвшинг нарийн шалгаж, кабелийг үйлдвэрлэлийн стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгадаг.

10. Шилэн кабелийн туршилт: Кабелийг үйлдвэрлэсний дараа иж бүрэн туршилтанд хамрагдана. Үүнд оруулах алдагдал, буцаах алдагдал, зурвасын өргөн болон бусад гүйцэтгэлийн параметрүүдийг шалгах зэрэг орно. Оптик цагийн домэйн тусгал хэмжигч (OTDR) нь ихэвчлэн кабелийн урт, сулралт шинжилгээ хийх, болзошгүй согог, холболтын асуудлыг тодорхойлоход ашиглагддаг.

11. Сав баглаа боодол, түгээлт: Кабель нь чанарын хяналтын бүх туршилтыг давсаны дараа тэдгээрийг сайтар савлаж, түгээхэд бэлтгэдэг. Суурилуулалтын тусгай шаардлагаас хамааран кабелийг янз бүрийн урт, тохиргоонд хүргэж болно.

Нэг үгээр хэлбэл шилэн кабелийн үйлдвэрлэлийн үйл явц нь хамгийн сүүлийн үеийн технологи, инженерийн ур чадварыг хослуулсан нарийн төвөгтэй, нарийн ажил юм. Шилэн хийцийг бүтээхээс эхлээд кабелийн эцсийн баглаа боодол хүртэлх үе шат бүр нь орчин үеийн холбооны сүлжээг тэжээдэг шилэн кабелийн найдвартай байдал, гүйцэтгэл, бат бөх чанарыг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Материалын шинжлэх ухаан, инженерчлэл, чанарын хяналтын нарийн төвөгтэй хослолын үр дүнд тив даяар асар их хэмжээний өгөгдлийг дамжуулах чадвартай кабель бий болж, бидний харилцан уялдаатай дижитал ертөнцийг үндэслэдэг.

Өөр өөр шилэн кабелийн ашиглалтын хугацаа хэд вэ?

Төрөл бүрийн шилэн кабелийн ашиглалтын хугацаа нь материалын чанар, суурилуулах арга, хүрээлэн буй орчны нөхцөл, засвар үйлчилгээ зэрэг хэд хэдэн хүчин зүйлээс хамаарч өөр өөр байж болно. Ерөнхийдөө шилэн кабелиуд нь 20 жил ба түүнээс дээш хугацаагаар үйлчлэхэд зориулагдсан байдаг. Гэсэн хэдий ч шилэн кабелийн төрөл, ашиглалтаас хамааран тодорхой ашиглалтын хугацаа өөр байж болно. Төрөл бүрийн шилэн кабелийн ашиглалтын хугацааг энд харуулав.

1. Нэг горимт шилэн кабелиуд:
   • Урт наслалт: Нэг горимын шилэн кабель нь харилцаа холбооны сүлжээ, далайн доорх кабель зэрэг урт хугацааны хэрэглээнд зориулагдсан. Тэдгээрийн ашиглалтын хугацаа нь ихэвчлэн 25 жил ба түүнээс дээш байхаар бүтээгдсэн.
   • Амьдралын үргэлжлэх хугацаанд нөлөөлөх хүчин зүйлүүд: Зөв суурилуулалт, бие махбодийн гэмтэлээс хамгаалах, байнгын засвар үйлчилгээ нь нэг горимт шилэн кабелийн ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлэхэд чухал үүрэгтэй. Температурын хэлбэлзэл, чийгийн нөлөөлөл зэрэг хүрээлэн буй орчны нөхцөл байдал нь тэдний урт наслалтад нөлөөлдөг.
2. Олон горимт шилэн кабелиуд:
   • Урт наслалт: OM3, OM4, OM5 кабель зэрэг олон горимын шилэн кабелийг дата төв болон богино зайн хэрэглээнд ихэвчлэн ашигладаг. Тэдгээрийн ашиглалтын хугацаа нь нэг горимтой кабельтай адил ерөнхийдөө 20-25 жил байдаг.
   • Амьдралын үргэлжлэх хугацаанд нөлөөлөх хүчин зүйлс: Олон горимын кабелийг дохио алдагдах, гулзайлгах, гулзайлгахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд зөв суурилуулж, зохицуулах ёстой. Эдгээр нь нэг горимт утаснуудаас илүү макробзайлтын алдагдалд илүү мэдрэмтгий байдаг тул суурилуулах, чиглүүлэх үед болгоомжтой байх хэрэгтэй.
3. Гадна шилэн кабелиуд:
   • Урт наслалт: Агаарын суурилуулалт, булсан кабель зэрэг гадаа болон бартаат орчинд зориулагдсан шилэн кабелийн ашиглалтын хугацаа 20-30 жил ба түүнээс дээш байж болно.
   • Амьдралын уртад нөлөөлөх хүчин зүйлүүд: Цаг агаарын эрс тэс нөхцөл, хэт ягаан туяа, чийг, физик стресс зэрэг нь гадаа шилэн кабелийн ашиглалтын хугацаанд нөлөөлдөг. Зөв бүрээс, булшны гүн, арчилгаа нь тэдний урт наслалтыг хангахад чухал үүрэгтэй.
4. Далайн болон гүний шилэн кабелиуд:
   • Урт наслалт: Газар доор эсвэл усан доор суурилуулсан шилэн кабелийг (шумбагч онгоцны кабель) 25 ба түүнээс дээш жил ашиглах боломжтой.
   • Амьдралын үргэлжлэх хугацаанд нөлөөлж буй хүчин зүйлүүд: Булш, усан доорх байгууламжийн сөрөг орчин нь кабелийг чийг, даралт болон бусад гадны хүчин зүйлсээс нэмэлт хамгаалалтаар төлөвлөхийг шаарддаг. Болзошгүй асуудлуудыг шийдвэрлэхийн тулд тогтмол үзлэг, засвар үйлчилгээ хийх нь чухал юм.
5. Аж үйлдвэрийн шилэн кабель:
   • Урт наслалт: Үйлдвэрийн үйлдвэр, цахилгаан станц зэрэг хатуу ширүүн нөхцөлд ашиглагддаг үйлдвэрлэлийн шилэн кабелийн ашиглалтын хугацаа 15-20 жил байна.
   • Амьдралын уртад нөлөөлөх хүчин зүйлүүд: Эдгээр кабель нь механик ачаалал, чичиргээ, температурын хэлбэлзэл, химийн бодис, бохирдуулагчийн нөлөөг тэсвэрлэх шаардлагатай. Тогтмол засвар үйлчилгээ, хяналт шалгалт нь цаг хугацааны явцад оновчтой гүйцэтгэлийг хангахад маш чухал юм.

Шилэн кабель нь удаан эдэлгээтэй байдаг ч технологийн дэвшил нь хүлээгдэж буй ашиглалтын хугацаа дуусахаас өмнө шинэчлэлт хийхэд хүргэдэг гэдгийг анхаарах нь чухал юм. Шинэчлэлтүүд нь хуучин кабелийг шинэ, өндөр хүчин чадалтай кабелиар солих эсвэл илүү өндөр өгөгдлийн хурд эсвэл долгионы уртын мультиплекс хийх зэрэг шинэ технологид шилжих зэрэг байж болно. Зөв суурилуулалт, засвар үйлчилгээ, салбарын хөгжил дэвшлийг дагаж мөрдөх нь шилэн кабелийн ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг.