• head_banner

Phòng thí nghiệm thử nghiệm

01/ Kiểm tra độ suy giảm sợi quang

Được trang bị Chế độ đơn EXFO tốt nhất & OTDR đa chế độ có được dữ liệu chính xác, Kiểm tra mọi lúc mọi nơi trên xe đẩy di động để giám sát mọi lõi sợi đáp ứng các sợi hoặc yêu cầu của khách hàng. Các tiêu chuẩn phải là IEC60793, Chi tiết như sau:

02/ Kiểm tra độ thấm nước

Lấy ngẫu nhiên 1m mẫu từ Cáp hoàn thiện đầu tiên để bố trí kiểm tra ngay trong quy trình kiểm tra đầu tiên:

03/ Kiểm tra chu kỳ nhiệt độ

Trong khi đó, lấy mẫu từ cáp hoàn thiện đầu tiên để kiểm tra chu kỳ nhiệt độ cao/thấp:

04/ Kiểm tra tải căng thẳng

05/Kiểm tra khả năng chống va đập

06/ Xoắn/xoắn Bài kiểm tra

07/Kiểm tra uốn

08/Thẳng đứngNgọn lửa Tước tính

Thử nghiệm khả năng chống cháy lan theo phương thẳng đứng đối với một dây dẫn hoặc một cáp có cách điện EN 60332-1-2:2004 :

Một bó cáp dài 1600mm được lắp đặt theo chiều dọc phải chịu tác động của lò bức xạ (khoảng 830°C) và thông gió cưỡng bức. Ngọn lửa thí điểm được bố trí phía trên lò sẽ đốt cháy khí thải ra. Thời gian thử nghiệm là 30 phút, với chế độ thông gió dừng cứ sau 10 phút trong suốt thời gian sử dụng ngọn lửa. Mẫu cáp được phân loại vào Loại C1 theo NF F 32070-2.2 nếu phần cacbon hóa của mẫu cáp không kéo dài quá 0,8m so với đế trên của lò. Tùy thuộc vào chiều dài bị hư hỏng, chúng có thể được phân thành 4 loại A, B, C và D:

09/ Kiểm tra khả năng chống tia cực tím của cáp quang

Thử nghiệm đánh giá khả năng duy trì tính toàn vẹn của vật liệu vỏ cáp khi tiếp xúc với tia cực tím, tia cực tím, bức xạ do ánh sáng mặt trời hoặc đèn huỳnh quang, nếu có. Việc duy trì tính toàn vẹn này được đánh giá bằng cách đo khả năng duy trì độ bền kéo và độ giãn dài trong vỏ bọc của các mẫu cáp.

Yêu cầu: Sau khi tiếp xúc, độ bền kéo và độ giãn dài trung bình của mẫu thử phải tối thiểu bằng 80 % giá trị ban đầu.

10/Thử phun muối

Mục đích. Mục đích của thử nghiệm này là để xác định ảnh hưởng của bầu không khí chứa muối được kiểm soát lên các bộ phận, lớp hoàn thiện và cơ chế của thiết bị Sợi Quang. Tác dụng điển hình của thử nghiệm này bao gồm nhưng không giới hạn ở:

a) Sự lộ ra của kim loại cơ bản, vết rỗ và độ xốp của lớp hoàn thiện.

b) Nứt và bong tróc các bộ phận hoặc lớp hoàn thiện, hoặc cả hai.

c) Các vết xước, vết nứt hoặc vết xước bất thường trên bề mặt hoàn thiện cho thấy lớp phủ bảo vệ thông thường đã bị bong ra.

d) Thay đổi giá trị độ truyền quang hoặc tổn hao chèn hoặc thay đổi tính chất điện